Фільм в нетканий мішок з плівковим покриттямє основним процесом друку та обробки. Це з’єднання поліетиленової плівки, покритої клеєм, і паперової друкованої продукції або нетканого матеріалу після нагрівання та тиску, щоб утворити папір і пластикові вироби в одне ціле.

Ламінування є одним із поширених післядрукарських процесів для паперової друкованої продукції та нетканих виробів. Друкована продукція з покриттям має на поверхні додатковий шар тонкої та прозорої пластикової плівки, яка робить поверхню більш гладкою та яскравою, що не тільки покращує блиск і стійкість друкованої продукції, але й продовжує термін служби друкованої продукції. При цьому пластикова плівка грає роль. Вологонепроникний, водонепроникний, протиобростаючий, стійкий до стирання, стійкість до згинання, стійкість до хімічної корозії та інші захисні функції.

Якщо для ламінування використовується прозора яскрава плівка, то друковані зображення та тексти виробів для ламінування будуть яскравішими та наповненими тривимірністю, що особливо підходить для упаковки зелених продуктів харчування та інших товарів, які можуть викликати у людей апетит та споживче бажання. . Якщо для покриття використовується матова плівка, виріб з покриттям принесе споживачам благородне та елегантне відчуття. Тому пакувальна друкована продукція після плівки може значно підвищити сортність і додану вартість товарної упаковки.

Процес ламінування вимагає від виробничого персоналу, який займається обробкою ламінування, використовувати відповідну температуру та тиск обробки відповідно до властивостей паперу або тканини та чорнила, щоб клей міцно з’єднав пластикову плівку та друковану продукцію в єдине ціле паперу та пластику. Стандарт якості ламінованих виробів: поверхня чиста, гладка, не розмита, гладка, без зморшок, без бульбашок, без розриву паперу і пластику, без слідів порошку та фольги. Ступінь висихання відповідна, і немає явища прилипання до поверхні плівки або паперу. Після ламінування розмір прорізу точний, край рівний, плівка не виходить. Явної проблеми з завивкою немає.

Під час процесу ламінування враховуйте співвідношення між температурою, тиском і часом, коли паперова тканина і пластикова плівка проходять через механізм термокомпресії. На стадії злиття контролюйте в’язкість клею, кількість клею, температуру сушильного тунелю, температуру гарячого валика та обладнання. Такі фактори, як тиск, механічна швидкість тощо, можуть уникнути таких проблем, як утворення пухирів під час ламінування та слабке з’єднання паперу та пластику.

Гуанчжоу Tongxing Packaging Products Co., Ltd. основний у багатьох видах сумок з 2000 року, OEM/ODM ласкаво просимо, будь-які питання, будь ласка, звертайтеся до нас, велике спасибі.